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硬質(zhì)合金鉆頭修磨與涂層技術(shù)的應(yīng)用探索
橋箱齒輪車間被動錐齒輪盤孔原采用搖臂鉆床，使用普通高速鋼鉆頭進(jìn)行加工。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，原有加工方式已不能滿足生產(chǎn)節(jié)拍，為此，車間內(nèi)引進(jìn)了先進(jìn)的數(shù)控加工中心。數(shù)控機(jī)床具有加工效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，特別適合大批量生產(chǎn)
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國內(nèi)模具市場產(chǎn)需兩旺 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中求升趨勢
據(jù)悉，由于2011年模具行業(yè)的固定資產(chǎn)投資的大量增加，這就保證了2012年產(chǎn)能的提高和水平的提升，同時(shí)模具制造的多樣性、復(fù)雜性和廣泛的適用性，能滿足了諸多行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備需求，在工業(yè)發(fā)展日益繁榮的今天，國內(nèi)模具市場無疑具有廣闊和巨大的發(fā)展前景
我國超硬刀具應(yīng)用于三大方面 經(jīng)濟(jì)效益壯大
經(jīng)過多年的研究和探索，我國在超硬刀具方面取得了很大的進(jìn)展，但是，超硬刀具在生產(chǎn)中的應(yīng)用還不廣泛。采用超硬刀具進(jìn)行硬車削，此項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過十幾年的發(fā)展及推廣應(yīng)用，獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。據(jù)了解，我國超硬刀具生產(chǎn)應(yīng)用于三大方面：軋輥加工行業(yè)國內(nèi)許多大型軋輥企業(yè)已使用超硬刀具對冷硬鑄鐵、淬硬鋼等各類軋輥進(jìn)行荒車、粗車和精車，均取得了良好的采用超硬刀具進(jìn)行硬車削，此項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過十幾年的發(fā)展及推廣應(yīng)用，獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益
超硬刀具材料及其選用方法
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種高硬度的工程材料越來越多地被采用，而傳統(tǒng)的車削技術(shù)難以勝任或根本無法實(shí)現(xiàn)對某些高硬度材料的加工。涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高溫硬度、耐磨性和熱化學(xué)穩(wěn)定性，這為高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提條件，并在生產(chǎn)中取得了明顯效益
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2020
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